Labor Dienstleistungen

Wichtige Unterstützung für Ihr Geschäft

Unser Labor für Technik und Design bietet wichtige technische Unterstützung und Projektmanagement. Mit unseren umfangreichen Einrichtungen mit mehreren Klimakammern sowie fortschrittlichen Software-Analysewerkzeugen unterstützen wir Ihr Team von der ersten Produktspezifikation über umfassende Qualifikationsstudien, bis zu Prototyping und Fertigung in unserem speziell ausgelegten Produktionszentrum.

Unser engagiertes Spezialistenteam hat viele Jahre Erfahrung und ein unschlagbares Wissen auf dem Gebiet der angewandten Verpackungsthermodynamik. Jeder unserer Verpackungstechologen ist vollständig ausgebildet auf Gebieten von GMP bis Qualitätssicherung, Gesundheit und Sicherheit. Ebenso wichtig ist, dass wir strikte Testzertifizierungen, Normen und Compliance-Guidelines bei allen Konstruktions-, Prüfungs- und Qualifikationsprozessen befolgen.

Um mehr darüber zu erfahren, wie unser Team im Labor für Technik und Design arbeitet, klicken Sie bitte hier.

Wie wir arbeiten

Unser Team im Labor für Technik und Design befolgt strikte Verfahren, um sicherzustellen, dass unser Kundenservice und unser Support ständig die höchsten Ansprüche erfüllen.

Der Prozess, den wir verfolgen, umfasst üblicherweise Folgendes:

Projektbeschreibung

Wir beurteilen jede Kundenanfrage mit einem detaillierten Kundenbewertungsformular. Das umfasst Faktoren, wie Projektbeschreibung, Projektumfang, Deliverables, Zeitplan, Produktbeschreibung, Transit-Medium, erforderliche Zeitdauer, Grenztemperatur, Umgebungstemperaturbereiche sowie Produktstabilität, Registrierung und Behältertyp. Wir arbeiten dann mit jedem Kunden zusammen, um sicherzustellen, dass unsere vorgeschlagene Lösung sowohl seine technischen als auch seine kommerziellen Ziele erfüllt.

Entwicklungs- und Konstruktionsanalyse/Vorqualifikationsstudie

Mit unserem Wissen der angewandten Thermodynamik, Software-Modellierungsprogrammen und mathematischen Modellen beginnen wir eine vorläufige Analyse und entwickeln die optimale thermische Lösung. In einigen Fällen wenden wir unser Wissen und unsere umfangreichen Erfahrungen in der Kühlkette an, um unsere Ergebnisse einzugrenzen. Das können Erkenntnisse aus vorherigen Projekten sein, die wir für andere Kunden durchgeführt haben, oder aus unserer vorhandenen Produktreihe, die Chilltherm®-, Freezetherm®- und PCM-Technologie (in MediSorb®- und MediPhase®-Systemen) umfasst.

Kontrolle der Entwicklungsprüfungen

Das technische Team hält regelmäßige Fortschrittsbesprechungen ab, um die Prüfergebnisse zu analysieren und hält jeden Kunden über den Fortschritt auf dem Laufenden. Alle Team-Mitglieder werden dazu ermuntert, ihre Ideen mitzuteilen, bevor die nächste Prüfreihe durchgeführt wird.

Eine Reihe von Prüfkammern wird verwendet, um unsere Konstruktionen zu verfeinern und zu verbessern. Durch thermisches Abbilden des Inhaltsvolumens können wir hohe und niedrige Temperaturpunkte identifizieren und sicherstellen, dass die thermischen Variationen des Produkts gesteuert werden können. Die Einzelheiten der Prüfungen werden dann in Prüfungs-Informationsblättern dokumentiert, die mit unserer internen Datenbank verknüpft werden.

Qualifikation

Die Prototypen aus der Entwicklungs- und Konstruktionsstudie bilden die Grundlage der endgültigen Lösung, die unseren Kunden vorgeschlagen wird. Wir können ein formelles Protokoll erstellen, das alle Funktionsanforderungen vor dem Beginn der Qualifikationsstudie dokumentiert.

Dann wird die Qualifikationsprüfung durchgeführt, um die vorgeschlagene Verpackungslösung und deren Verfahren zu erproben und die Leistungszuverlässsigkeit der Lösung unter simulierten Einsatzbedingungen zu verifizieren.

Nach Abschluss des Prozesses erhält der Kunde einen formellen Qualifikationsbericht, der Folgendes enthält:

• Zwei Genehmigungsunterschriften: Autor und Genehmiger (Technischer Leiter oder Technischer Direktor), datiert mit Prüfdatum und Ausstellungsdatum des Berichts.
• Überprüfung der Prüfparameter für die Protokoll- und Studienergebnisse.
• Tabelle mit Leistungsergebnissen, die direkt aus unserer Datenaufzeichnungssoftware im Rohdatenformat mit eingebettetem Prüfdatumsstempel erzeugt wird.
• Grafik unserer Leistungsergebnisse, die direkt aus unserer Datenaufzeichnungssoftware mit eingebettetem Prüfdatumsstempel erzeugt wird.
• Prüfungsarbeitsblätter und Datensammlungsort-Diagramme für jede durchgeführte Prüfung.
• 3D-Diagramm der Verpackungseinheit.
• Verpackungsspezifikation
• RTD-Referenzstandard-Kalibrierzertifikat.
• Vorprüfungs-Kalibrierbericht für Datenlogger und Thermoelemente und, nach Abschluss der Prüfung, einen Verifizierungsbericht.

Projektübergabe und technische Unterstützung

Das Projekt wird danach an den Kundenmanager übergeben und eine Follow-up-Unterstützung wird angeboten, um Untersuchungsdaten und -ergebnisse zu analysieren. Technische Unterstützung wird auch für die Kühlkettenvertriebsprüfung, z.B. Fall, Vibration usw. geboten.